Установка жиромучная РМУ-80

Установка агрегатированная, блочная жиромучная РМУ-80 предназначена для производства кормовой муки и технического рыбьего жира из рыбных отходов и малоценных пород рыб. Устанавливается на рыбопромысловых судах с неограниченным районом плавания и на крупных береговых рыбоперерабатывающих предприятиях. А для эффективной сушки муки используется сушилка роторно-трубчатого типа с системой нагнетания подогретого потока воздуха, и сушилка роторно дискового типа что позволяет получать более качественную кормовую муку и в свою очередь уменьшает себестоимость готовой продукции.


Технические характеристики РМУ-80
1. Производительность техническая по сырью, т/сутки...............80  
2. Принцип работы........................................непрерывного действия
3. Размер сырья куски массой не более....................................10 кг
4. Выход муки, % от массы сырья..............................................16-22  
5. Рабочее давление пара, Па (кгс/см2) ...............................5·105 (5)
6. Расход пара без выпарной установки, кг/час, не более........1676
7. Количество морской воды или рассола при 50 С, требуемое
для охлаждения муки, кг/час, не более.........................................1000
8. Расход пресной воды на сепаратор, м3/час, не более...........0,05
9. Установленная мощность электродвигателей, кВт, не более.118
10. Получаемый продукт.................мука кормовая ГОСТ 2116-2000
жир технический ГОСТ 1304-76  
11. Габаритные размеры, мм, не более.................8270х6900х4400
12. Масса, кг, не более.................................................................31900  

Принцип работы
Мелкая рыба поступает в бункер накопитель (2), крупная рыба поступает в бункер через рыборезку (1). Из бункера рыба подается шнеком (3) в варильник (4). В варильнике сырье проваривается паром, перемешивается и перемещается вперед шнеком. Из варильника разваренная масса поступает в пресс двухшнековый (5), где происходит отделение жидких фракций жира и бульона. Выделенные фракции установкой насосной (11) перекачиваются в установку для выделения шлама (12). Взвешенные частицы, выделенные в установке для выделения шлама, шнеком подаются в сушилку. Отжатая масса из пресса (5) поступает в сушилку роторно-трубчатого типа (6), где происходит предварительная сушка. Сушка осуществляется за счет соприкасания жома с нагретыми паром поверхностями вала трубчатого и корпуса сушилки (6).  Выпаренная влага удаляется проходящим через сушилку воздухом, который движется в противоположном направлении по отношению к движению материала. Воздух, прошедший через сушилку (6), поступает в циклон (13), где из него отделяется мучная пыль. После предварительной сушки шнеком (7) сушонка подается на окончательную  сушку в сушилку(8). После сушки сырье в виде крупной  муки (сушонки) попадает в заграждение магнитное (10), предназначенное для улавливания металлических примесей, находящихся в сушонке. Из питателя ионола (9) антиокислитель попадает на шнек подачи сушонки (7). Из бункера заграждения магнитного сушонка засасывается в установку мельничную (15), где измельчается и нагнетается в 1-й разгрузитель центробежный (16). Из 1-го разгрузителя мука поступает в воздуховод, где охлаждается воздухом из охладителя (19) и через 2-й разгрузитель центробежный (16) и шлюзовой затвор (17) попадает на упаковку. Осветленный бульон из установки для выделения шлама (12) поступает в І-й отсек цистерны (22), подогревается до температуры 90-950С и самотеком поступает в сепаратор (23) для отделения рыбьего жира. По мере заполнения, подогрева бульона и подачи его на сепаратор отсеки цистерны работают попеременно. Отделенный на сепараторе жир, електронасосной установкой (24) подается в танк судна. Обезжиренный бульон утилизируется или сливается за борт.

Форма входа